De inkooprisico's van Silicon Carbon Legering

Siliconen koolstoflegering, ook bekend als silicium met veel koolstof, is een nieuw type legering voor converters. De primaire componenten zijn silicium (SI) en koolstof (C), samen met kleine hoeveelheden aluminium (AL), calcium (Ca), ijzer (Fe) en sporen onzuiverheden zoals mangaan (Mn), fosfor (P) en zwavel (s). Het siliciumgehalte varieert meestal van 50% tot 70%, terwijl het koolstofgehalte varieert van 10% tot 30%. Een hoger siliciumgehalte verbreedt het toepassingsbereik van de Silicon Carbon -legering, maar verhoogt ook de prijs van de legering.

Fysieke eigenschappen

Dikte

Silicium -koolstoflegeringen hebben een lagere dichtheid dan staal, maar een hogere hardheid, met hoge sterkte, hardheid en taaiheid.

Elektrische en thermische geleidbaarheid

Silicium -koolstoflegeringen hebben ook superieure elektrische en thermische geleidbaarheid voor staal, waardoor ze bijzonder voordelig zijn bij de vervaardiging van carbide snijgereedschap, geautomatiseerde machinedelen en hoog - snelheidsstaal.

Smeltpunt

Silicium -koolstoflegeringen hebben een hoog smeltpunt en bereiken ongeveer 1680 graden. Hierdoor kunnen ze stabiel werken in hoge - temperatuur en hoge - drukomgevingen, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van hoog {- temperatuurbestendige materialen en hoog - temperatuurlegeringen.

Chemische eigenschappen

Oxidatieweerstand en corrosieweerstand

Silicium -koolstoflegeringen vertonen uitstekende oxidatieweerstand en corrosieweerstand, blijven stabiel bij hoge temperaturen en bezitten een lage expansiecoëfficiënt en uitstekende thermische stabiliteit. Deze eigenschappen stellen hen in staat om te werken en stabiel bestaan ​​in verschillende media.

Deoxidatie -eigenschappen

Silicium -koolstoflegeringen bevatten silicium. Wanneer toegevoegd aan het staalproductieproces, reageert het silicium met zuurstof, deoxidiseert het gesmolten staal en verbetert het zijn hardheid en kwaliteit. Bovendien heeft het silicium in de siliciumkoolstoflegering een goede affiniteit voor zuurstof, waardoor het gesmolten staal spat.

SLAG Collection Properties

Silicium -koolstoflegeringen hebben ook het voordeel van Slag Collection. Het toevoegen van een bepaald deel van de siliciumkoolstoflegering aan gesmolten staal kan snel oxiden gevormd tijdens het staalproductieproces aggregeren, waardoor filtratie en verwerking worden vergemakkelijkt, wat resulteert in een zuiverder gesmolten staal en de dichtheid en hardheid aanzienlijk verbetert.

Gebruik van Silicon Carbon -legeringen

Ten eerste kunnen ze ferrosilicon, siliciumcarbide en recarburizers vervangen in het deoxidatielegeringsproces van stalen omzetten. Deze legering verbetert consequent de kwaliteit van gesmolten staal, verbetert de productkwaliteit en het toevoegen van nieuwe eigenschappen.

Ten tweede kan het gebruik van silicium -koolstoflegeringen de hoeveelheid toegevoegde legering verlagen, het verlagen van de stalen kosten en dus het verhogen van de economische voordelen.

Silicium -koolstoflegeringen worden voornamelijk gebruikt in het deoxidatielegeringsproces van stalen omzetting. Lange tijd is de verscheidenheid aan legeringen die in converters worden gebruikt relatief beperkt. Traditioneel silicium - Mangaanlegeringen en Ferrosilicon -bronnen worden steeds schaarser, wat leidt tot stijgende marktprijzen en verhoogde kosten voor het maken van stalen omzetten. De opkomst van silicium - Carbonlegeringen biedt een nieuwe optie voor stalen omzetting, waardoor deze problemen effectief worden aangepakt.

Er zijn inderdaad potentiële risico's in het inkoopproces voor silicium -koolstoflegeringen, die de productie en activiteiten van een bedrijf nadelig kunnen beïnvloeden.

Kwaliteitsrisico's

Lage - Geprijsde siliciumkoolstof kunnen een lagere productkwaliteit betekenen. Om de kosten te verlagen, kunnen fabrikanten inferieure grondstoffen of productieprocessen gebruiken, wat resulteert in legeringszuiverheid, stabiliteit of prestaties die niet aan de verwachte normen voldoet.

Dit kan de kwaliteit en prestaties van het eindproduct beïnvloeden en zelfs leiden tot veiligheidsincidenten.

Leveringsstabiliteitsrisico

Lage - Kostenleveranciers kunnen geconfronteerd worden met financiële, technische of managementuitdagingen, wat leidt tot onstabiele levering.

Dit kan leiden tot vertragingen, onvoldoende hoeveelheden of frequente wijzigingen in de leveranciers, waardoor onzekerheid wordt gecreëerd in de productieplannen van een bedrijf.